Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2 разряд ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА Программа предназначена для подготовки кадров по профессии Слесарь КИПиА для лиц, не имеющих среднего или высшего профессионального образования | Срок обучения 3 месяца Возможность индивидуального обучения |
ПРОГРАММА КУРСА
Блок общепрофессиональных дисциплин
- Электроматериаловедение
- общие сведения о материалах и изделиях, применяемых при монтаже и наладке приборов и средств автоматизации;
- свойства изоляционных материалов;
- жидкие изоляционные материалы;
- электротехнические материалы на основе полимеров;
- кабели, назначение, конструкция и применение.
- Электротехника
- магнитные цепи;
- цепи переменного и постоянного тока;
- измерение электрических параметров;
- усилители первичных электрических сигналов;
- область применения радиотехники;
- общие сведения об электронных приборах и интегральных микросхемах;
- физические основы работы электронных приборов;
- устройство и принцип действия полупроводниковых приборов, их характеристики;
- функциональная классификация и характеристика интегральных микросхем;
- обозначение микросхем;
- применение электронных приборов и интегральных микросхем.
- Электропривод
- технологический процесс технического обслуживания кип и автоматики;
- общее понятие о техническом обслуживании;
- виды и типы контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств, являющихся объектом ремонтных работ;
- типовые работы технического обслуживания.
- Электрические измерения
- классификация контрольно-измерительных приборов;
- основные понятия метрологии;
- общие понятия о давлении и вакууме;
- чтение чертежей и простых схем контроля и регулирования.
Раздел 1. Слесарная обработка деталей. Ремонт и устранение неисправностей приборов.
Тема 1.1. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам.
- Безопасность при проведении слесарных и слесарно-сборочных работ:
- требования к организации рабочего места;
- безопасность при проведении слесарных и слесарно-сборочных работ;
- электробезопасность;
- охрана окружающей среды;
- первая мед. помощь при поражении электрическим током.
- Основные слесарные операции:
- разметка;
- гибка, правка;
- резка, опиливание;
- сверление, зенкование;
- зенкерование, развертывание отверстий.
- Типовые слесарно-сборочные работы:
- сборка разъемных соединений;
- сборка неразъемных соединений.
Тема 1.2. Ремонт и устранение дефектов приборов.
- Общая технология ремонта:
- понятие износа деталей;
- срок службы деталей и механизмов.
- Разборка приборов. Сборка приборов.
- подготовительные работы перед разборкой (сборкой приборов);
- этапы разборки приборов;
- этапы сборки приборов.
Раздел 2. Монтаж простых схем соединений.
Тема 2.1. Радиоэлементы, их соединение и монтаж.
- Радиотехнические элементы, их свойства и принцип работы
- резистор
- конденсатор
- катушка индуктивности
- диод
- светодиод
- стабилитрон
- транзистор
- микросхема
- выключатель
- Соединение элементов
- пайка
- скрутка
- клеймы
Раздел 3. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей.
Тема 3.1. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, смазки.
- Технология холодной навивки пружин сжатия.
- «Ручная» технология намотки пружины
- технология намотки пружины на токарных станках
- Смазки общего назначения:
- смазки общего назначения для повышенных температур
- многоцелевые
- термостойкие
- морозостойкие смазки
- химически стойкие смазки
- редукторные смазки (полужидкие)
- узкоспециализированные (отраслевые) смазки
ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРОГРАММЫ – ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- проверка приборов;
- наладка простых электронных приборов;
- подгонка и доводка деталей и узлов;
- проверка элементов и простых электронных блоков;
- испытание элементов;
- сдача элементов;
- составление схем;
- макетирование схем;
уметь:
- диагностировать электронные приборы;
- изготовлять схемы;
- использовать контрольно-измерительные инструменты для проверки элементов на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации;
- передавать элементы и простые блоки;
- пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции;
- правила снятия характеристик при испытаниях;
- проверять работоспособность элементов и блоков;
- технические условия эксплуатации;
- устройство, принцип работы и способы наладки обслуживаемого оборудования;
- фиксировать характеристики;
знать:
- виды и способы, последовательность испытаний;
- виды схем, способы составления схем;
- выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- методы и способы электрической и механической регулировок элементов и простых блоков, принцип генерирования усиления;
- назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
- назначение и применение контрольно-измерительных приборов (осциллограф, стандарт-генератор, катодный вольтметр);
- наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
- нормы и правила пожарной безопасности при проведении наладочных работ;
- основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;
- основы электротехники в объеме выполняемой работы;
- основы электротехники, электроники и радиотехники в объеме выполняемой работы
- последовательность и требуемые характеристики сдачи;
- правила обработки измерений и составления по ним графиков;
- правила по охране труда на рабочем месте;
- правила приема радиоволн и настройка станций средней сложности;
- правила снятия характеристик при испытаниях;
- правила технической эксплуатации электроустановок;
- систему допусков и посадок;
- сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;
- способы макетирования схем;
- схемы простых специальных регулировочных установок;
- технические условия эксплуатации;
- устройство и принцип работы радиоламп, триодов, полупроводниковых диодов, транзисторов и их основные характеристики;
- устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов;
- устройство, принцип работы и способы наладки контактно-релейного, ионного, электромагнитного и полупроводникового электропривода;
- устройство, принцип работы и способы наладки обслуживаемого оборудования.
Документ об образовании, выдаваемый по итогам освоения программы – свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.